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    • 焊接件退火工藝

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      將金屬或合金加熱到適當溫度,保溫一定時間,然后緩慢冷卻(一般為隨爐冷卻)的熱處理工藝叫做退火。 退火的實質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體化后進行珠光體轉(zhuǎn)變,退火后的組織是接近平衡后的組織。 退火的目的: 降低鋼的硬度,提高塑性,便于機加工和冷變形加工。 均勻鋼的化學成分及組織,細化晶粒,改善鋼的性能或為淬火作組織準備。 消除內(nèi)應力和加工硬化,以防變形和開裂。 退火和正火主要用于預備熱處理,對于受力不大、性能要...

    • 真空熱處理何去何從談點看法

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      我國的真空熱處理起步晚,發(fā)展快,熱處理爐的設(shè)計研制和生產(chǎn)制造從20世紀70年代后期開始,經(jīng)過引進、消化吸收、仿制,直至自主研發(fā),現(xiàn)已能夠設(shè)計制造世界先進水平的系列真空爐,不但滿足國內(nèi)不同用戶的需求,并有少量出口。 真空熱處理 何去何從談點看法,不妥請指正。 應大力發(fā)展高壓氣淬爐 20世紀80年代以來,國外廣泛采用高壓氣淬爐技術(shù)代替油冷處理,免除油污染及清洗難等弊端,提高了工件處理后的表面質(zhì)量,便于...

    • 真空熱處理與普通熱處理相比較具有以下優(yōu)點

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      真空熱處理 即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù),是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態(tài)下進行的。真空熱處理幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝,如淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、氮化,在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等,它與普通熱處理相比較具有以下優(yōu)點。 1、不氧化、不脫碳、不增碳對工件內(nèi)部和表面有良好的保護作用 氧化使金屬表面失去金屬光澤,表面粗糙度增加,精度下降,并且鋼表面氧化皮往往是造...

    • ?真空熱處理技術(shù)是近些年發(fā)展起來的一種新型的熱處理技術(shù)

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      真空熱處理 技術(shù)是近些年發(fā)展起來的一種新型的熱處理技術(shù),它所具備的特點,正是模具制造中所迫切需要的,比如防止加熱氧化和脫碳,真空脫氣或除氣,消除氫脆,從而提高模具零件的塑性、韌性和疲勞強度。真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差較小等因素,決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。 按采用的冷卻介質(zhì)不同,真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。模具真空熱處理中主要應用的是真空油...

    • 真空熱處理工藝的分類和優(yōu)缺點

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      什么是熱處理? 就是將固態(tài)金屬通過一定的加熱溫度,一定時間的保溫和一定的速度冷卻,來改變金屬及合金的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),改變金屬及合金的物理,化學和機械性能的方法。 同理真空熱處理就是將金屬及其合金放在真空熱處理設(shè)備內(nèi),通過加熱,保溫和冷卻來改變金屬及合金的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),改變金屬及合金的物理,化學和機械性能的方法。 只是加熱方式和冷卻介質(zhì)不同。 真空熱處理 工藝的分類 基本上可分為以下幾大類:1.真空淬...

    • 熱處理?工藝過程和工藝分類

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      金屬 熱處理 是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。 其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。正如有些人說,機械加工是外科,熱處理就是內(nèi)科,代表一個國家制造業(yè)的核心競爭力。 工藝過程 熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻...

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