網帶熱處理 廣泛應用于食品工業、電子工業、石化纖、玻璃制品等，熱處理網帶采用進口SUS314或SUS310S材料，耐溫1200度以上，抗氧化，網帶編織采用人字形加密結構，抗拉強度高，為防止零件泄漏，邊緣采用壓邊或加擋片。 熱處理淬火爐網帶在1000度左右的高溫下長時間運行，容易造成網帶拉伸、延伸甚至斷裂。因此，對網帶的結構數據和材料有嚴格的要求，那么如何延長熱處理網帶的使用壽命呢？ 淬火爐網帶的溫...
拋光：常見的有機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光等，一般來說車削件不用拋光，因為車削的表面粗糙度可以達到Ra0.8,以上，而銑削件毛刺較多，對于粗糙度要求高的零件，一般需要進行拋光處理，部分產品可能要求要做到鏡面，則需要將粗糙度達到Ra0.2以下，做密封面的話，則需要將粗糙度達到Ra0.8以下，日常較廣泛的是機械拋光和電解拋光。 拉絲：通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的...
采用超音速氧燃流火焰（HVOF）噴涂系統在零件基體表面噴涂碳化鎢粉末形成涂層， 超音速噴涂 其特點是通過壓縮空氣和燃料燃燒產生的高速氣流加熱粉末，但沒有完全熔化時，噴涂顆粒加速至800m/s以上，撞擊基體形成高密度涂層。制備的涂層致密.硬度高.與基體結合牢固，表現出優異的耐磨性和耐腐蝕性。 技術指標： (1)保護層表面應均勻.密集，不允許有目視可見裂紋孔等缺陷； (2)保護表層與基體結構的結合強度...
下面我們來分享一些 真空熱處理 的常識： 1.真空爐處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應，構成金黃色的氮化鈦。 2.真空爐活動連接有的全部選用O型橡膠圈密封連接，有的均通水冷卻。 3.工件在真空狀態下淬火時，應使用真空淬火油，這種油的蒸汽壓力較低。 4.真空爐的保護應處于真空或純氮狀態，防止不用時吸氣、吸濕。 5.國內真空爐的壓升率不應大于1.33Pa/h，一些外國公司的規...
超音速噴涂 在閥門生產中的應用 在閥門生產中，通常需要改進材料的局部或全表面硬度（如閥桿、滑板閥板、單閥芯、閥座等），以滿足閥門使用壽命和性能的設計要求。 超音速噴涂是材料表面常見的硬化處理方法之一。其工作原理是將粉末送入高速火焰，加速至1400-1800m/s，甚至更高的速度，30000的粉末℃下(火焰溫度)熔化或半熔化狀態與基體高速熔化，從而獲得高強度、高質量的涂層。 超音速噴涂 ，材料具有高...
真空熱處理 何去何從談點看法 1.高壓氣淬爐應大力發展 自20世紀80年代以來，國外廣泛采用高壓氣體淬火爐技術代替油冷處理，避免了油污染和清洗困難的缺點，提高了工件處理后的表面質量，促進了連續自動化生產，高速鋼工具真空油淬火具有滲碳嫌疑。高壓氣體淬火具有廣闊的發展前景。壓力正在上升。根據數據，國外已開發出100個壓力×105Pa.工作溫度達2200℃燒結高溫高壓真空爐.物理試驗等。 2.低壓真空熱...
