一、真空熱處理工職位風險源
電源插頭開裂、電源插頭絕緣層抗壓強度不足、電源插頭脆化、電源插頭損壞、安全防護觀念不強、安全裝置缺少、操作者精神面貌欠佳、工件有冰、安全裝置損壞、吊索具開裂、物品堆積不善、儀表盤毀壞、觸屏碰機器設備、操作交通違章、操作職工未學習培訓、勞動保護用品未恰當配戴、機器設備無安全裝置、物體的重心不穩、當場物品堆積錯亂等。
二、真空熱處理工職位可造成 事故類型
起重傷害、物體打擊、觸電事故、火災事故、燙灼等。
三、真空熱處理工一般職位安全性操作技術規范
1、操作工作人員應留意防火安全、防爆型、防病毒、隔熱、防止觸電，并掌握相關搶救專業知識，了解應用消防設備。
2、工作上不可隨意離去職位，臨時性離去應向托管工作人員交代清晰。
3、工作中前要查驗電器設備、儀表盤及專用工具、排風系統軟件是不是完好無損。工作中結束后應搞好工作環境及機器設備清理工作中。
4、工件進到油槽要快速。淬火油槽周邊嚴禁堆積易燃物品物件。
5、應用駕駛時需有專職人員指引，并實行掛勾工安全性操作技術規范。井式爐及鹽浴爐的起重機電動機應防爆型，鍍鋅鋼絲繩應常常查驗，按時拆換。
6、廢水、廢棄物應歸類儲放，統一收購 和解決，嚴禁隨便落于下水管道和垃圾桶，避免環境污染。
7、大中型熱處理爐及持續熱處理爐是選用機械設備來運輸工件，應用前務必查驗機械設備重要傳動系統構件是否燒蝕、浸蝕，機械設備運作路軌上是否阻礙物，工件堆積高寬比和總寬是不是超出要求，堆積穩定是否。工件公布卸貨時，應留意避免燒傷和砸到安全事故。
四、鹽浴爐熱處理
1、工作中前應特定爐外操作責任人，遵循一般熱處理工安全性操作技術規范。并搞好以下提前準備：
①務必配戴好工作服裝、工帽、真皮皮鞋、近視眼鏡或防塵面罩。
②認真仔細紅外測溫儀表、儀器設備、電器設備電線接頭等是不是完好無損恰當。
③查驗排風設備是不是一切正常。
④查驗集流銅錢，主、輔電級是不是短路故障。
⑤消除鹽爐爐腔的凝結鹽層和排風口周邊的廢棄物，摧毀凝結鹽層，防止熔鹽曝出。
⑥摻燒的工件、專用工具、工裝夾具和掛具等均應干躁沒有水，務必歷經烤制或加熱。
2、調整電流量時要先將變電器關閉電源。
3、調整電流量時要選用低壓，之后慢慢變壓。
4、工件禁止與熱電阻、電級相觸碰。
5、工件應綁扎牢固，若掉摻燒內要關閉電源后謀取。
6、加上的酸鹽及除氧劑，務必歷經烤制并應遲緩添加。放鹽量應操縱在要求范疇內。
7、中溫鹽爐應每個班脫氨、撈渣一次。高溫鹽爐持續工作中4鐘頭即應脫氨。
8、每一次停爐外應查驗輔助電級是不是完好無損、干躁，放進時要最先關閉電源。
9、高溫鹽爐應用溫度一般不超過1300℃；中溫鹽爐應用溫度一般不超過950℃；硝鹽爐應用溫度一般不超過570℃。
10、工作中結束后，應斷開開關電源、梳理機器設備及清除工作環境。
五、箱式電阻爐熱處理
1、遵循一般熱處理工安全性操作技術規范。查驗紅外測溫儀表、熱電阻、電器設備電線接頭等是不是完好無損。
2、查驗爐內內是不是有異工件，爐底版、電熱絲是不是完好無損。
3、工件進公布時要關閉電源操作，并留意工件或專用工具不可與電熱絲相碰撞和觸碰。
4、箱式電阻爐應用溫度不可超出額定電流。
5、加熱爐插電前要先重合閘，再開控制箱電鈕。鍋爐吹管時，先要關控制箱電鈕再接閘。
6、每月按時清除機器設備各位置（包含爐底版下邊）的金屬氧化物和臟污，發現問題應立即清除好。
7、熱處理烘干箱、保溫爐、電溶爐不可超出額定值溫度，其他均按本規程實行。
8、工作中結束應梳理工作環境，并填好交接班記錄。
六、井式電阻爐熱處理
1、特定爐外操作責任人。遵循一般熱處理工安全性操作技術規范。
2、操作時務必戴好護目鏡或面具。
3、檢查設備及爐殼提高設備、工件吊裝工具是不是完好無損，散熱風扇、機器設備接地裝置是不是優良。
4、裝、公布工件時務必斷開開關電源，關掉散熱風扇，禁止感應起電操作。起吊工件時，應留意不必撞擊或觸碰電熱絲，留意工件凈重禁止超出吊裝工具要求負載。
5、開爐全過程中溫度不必超出額定電流。
6、大中型井式電阻爐起吊工件時，火爐服務平臺左右不能站人。